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青岛SMC代理简述了SMC的组分构成及分类应用。(c=smc)

1.不饱和聚酯树脂和交联剂是C的主体。不饱和聚酯树脂通常由不饱和二元羧酸(或酸酐)、饱和二元羧酸(或酸酐)与多元醇缩聚而成,本身具有一定的机械性能强度,且内部受力均匀;交联剂主要为苯乙烯。两者交联后是制品固化塑性的主要材料,起到连接、支撑、传递均衡和保护的作用。

2.引发剂促使树脂和交联剂在树脂糊阶段固化成型。其作用主要是使树脂与苯乙烯等交联单体中的双键发生共聚反应,从而使C在模腔内固化成型。

3.填料占据C的三分之一以上,可调节模塑料的黏度。其一般需要有比重低、油吸附值低、孔隙少、耐腐蚀和成本低的特点,常用填料成分主要为CaCO3、Al(OH)3等。

4.增稠剂可使C产生不粘手的高粘度特性。片状及团状模塑料在制备时要求树脂的黏度较低,以利于树脂对玻璃纤维和填料的浸渍,而模压成型时又需求较高的黏度,因此在模压工艺前需加入增稠剂,将玻璃纤维浸渍的低粘度转化为不粘手的高粘度。

5.脱膜剂防止C与金属模具表面发生亲和作用。脱模剂可以使树脂混合物在塑性过程中,阻止不饱和聚酯树脂与金属模具表面发生亲和作用,主要是以硬酯酸锌为代表的长链脂肪酸或盐类,使用过量易使制品的性能下降,一般使用量占制品总量的1~3%,以保证制品的质量。

6.玻璃纤维可增强C的耐腐蚀和绝缘性能。C通常选用短切玻璃纤维毡作为增强材料,使用过量易使制品过于蓬松、使用剂量过小则对制品增强效果不明显,一般的使用量为20%左右,这样制品可同时满足挤压成型和模压成型两种工艺。

7.阻聚剂增加C稳定性,延长贮存期。由于引发剂苯乙烯会慢速分解,引起树脂的聚合,加入适量的自由基捕捉剂(阻聚剂),可减缓苯乙烯分解的速度,延长其贮存期。阻聚剂通常为苯醌类和多价苯酚类化合物。

SMC产品应用广泛,汽车工业等八大领域均有体现  

SMC具有电气性能优异、耐腐蚀性强、质量轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于汽车工业、铁路车辆、建筑、电器与通讯等八大领域中(表1)。其中,早期主要以绝缘板的形式应用于建筑、电器和通讯领域中,技术较为成熟;随后被应用于汽车工业中,用来替代车身的部分钢铁及铝合金材料,以减轻汽车的重量,在当前节能减排和新能源汽车发展的大背景下,车用产品技术继续向轻质和高质量发展;发展到现在,日常生活中随处可见C材料的应用,在无线通讯、防爆电器外壳、地面绝缘材料、卫浴和高铁设施中均有体现。


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